Ответит опытный специалист
с инженерным образованием (24/7)
с инженерным образованием (24/7)
Офис работает пн-пт с 9:00 до 18:00
Москва, Ленинградский проспект 36/36 офис 142
Получите расчет стоимости за 1 час
Оставьте свой контакт — наш инженер свяжется с вами и сделает расчет
Получите ППР для своей задачи
Оставьте свой контакт — наш инженер свяжется с вами и сделает необходимые документы
Получите ППРк для своей задачи
Оставьте свой контакт — наш инженер свяжется с вами и сделает необходимые документы
Приедем на ваш объект уже сегодня и рассчитаем точную смету
Оставьте свой контакт, чтобы мы договорились о времени выезда
Разгрузили, переместили и установили в единый блок два листогибочных пресса 54 т
Необходимо было выполнить разгрузку, перемещение и установку двух листогибочных прессов общей массой 54 т в работающем производстве:
разгрузить пресса по 27 т каждый с автотранспорта;
завести оборудование в цех через стандартные ворота;
выставить на закладные детали и состыковать в единый рабочий блок;
обеспечить высокую точность позиционирования без остановки производства.
Работы велись в стеснённых условиях, требовали точного планирования и применения тяжелой такелажной техники.
Какую задачу решали?
Ограниченная зона разгрузки — автокран работал в минимальном пятне.
Невозможно маневрировать тяжёлым транспортом внутри цеха
Перемещение только такелажными средствами.
Требование точного совмещения двух прессов при формировании единого блока.
Работа в действующем производстве — нельзя перекрывать проходы и рабочие зоны.
Проезд через ворота с минимальными зазорами.
Какие вызовы нас ждали?
Как проводили работы?
1. Подготовка площадки
- Проверили размеры ворот и маршруты движения.
- Разметили точки установки на закладные детали.
- Подготовили монтажную зону — уложили подкладки и выровняли площадку.
- Провели инструктаж стропальщика, сигнальщиков и такелажной бригады.
2. Разгрузка прессов
- Автокран 55 т последовательно поднял каждый пресс.
- Использовалась четырёхточечная строповка с контролем качки.
- Груз плавно опускался на подготовленную площадку.
3. Завоз в цех
- Каждый пресс устанавливали на роликовые платформы грузоподъёмностью до 30 т.
- Погрузчики 10–12 т подавали оборудование к воротам, далее траекторию вручную корректировала такелажная команда.
- Проход через ворота — с минимальными зазорами и низкой скоростью.
4. Установка на закладные детали и стыковка в блок
- Домкратами 20 т пресса приподнимались и центрировались относительно закладных.
- Оборудование выравнивали между собой по проектным осям.
- Выполнена финальная фиксация и объединение прессов в единый технологический блок.
Какую технику и такелажные решения использовали?
Автокран 55 т — разгрузка и первичное позиционирование.
Вилочные погрузчики 10–12 т — подача оборудования к воротам.
Роликовые платформы под 20–30 т — перемещение по цеху.
Домкраты 20 т, полиспаст, монтажные балки — точная доводка положения.
Стальные плиты, резиновые компенсаторы, деревянный брус — защита пола и распределение нагрузки.
Какую команду привлекли?
Полное ограждение зоны работы автокрана.
Управление всеми операциями только по команде сигнальщика.
Использование защитных проставок и подкладок — исключение повреждений оборудования.
Персонал находился строго вне зоны качания и опрокидывания груза.
Чёткие маршруты движения внутри работающего производства.
Как обеспечили безопаность?
Оба листогибочных пресса общей массой 54 т успешно разгружены, заведены внутрь и установлены на закладные детали.
Пресса точно состыкованы и объединены в рабочий блок с соблюдением проектных осей.
Работы выполнены без остановки производства и без повреждений оборудования и покрытия.
Все операции уложились в запланированный график.
Что получилось в результате?
Получите
бесплатный расчет по вашей задаче
за 1 один час
бесплатный расчет по вашей задаче
за 1 один час
Сделаем предварительную оценку стоимости и сроков по фото или по телефону